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包裝盒印刷品出現(xiàn)色差該如何控制與解決-廣州尚印紙品

包裝盒印刷生產(chǎn)在整個流程中一直處于動態(tài)過程，正確地掌控好膠印過程中的動態(tài)平衡，是合理解決色差，預防色差，提高包裝盒印刷產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。
產(chǎn)生印刷色差的原因是多方面的，有紙張材料方面的原因、油墨工藝技術(shù)上的操作因素。所以，正確認識和了解這些因素之間的關(guān)系，控制印刷墨色質(zhì)量，防止印刷色差的產(chǎn)生，具有十分重要的意義。下面小編從紙張、油墨這二點來具體解講出現(xiàn)色差的原因及如何解決。
紙張原因：我們在買紙時要注意同一批產(chǎn)品的紙張白度不同、平滑度不同、吸墨能力不一致這些也都會產(chǎn)生印刷品的色差。當紙張對白光中各光譜段的色光的反射率雖然相等，但反射率不高，紙張表現(xiàn)為灰色，則會使印刷品顏色飽和度降低，畫面顯得較為灰暗，其結(jié)果等于給每種顏色中增加了一層灰色。當紙張對白光中各個波長段的色光進行選擇性吸收即不同波長的光的反射率不一樣時，紙張表現(xiàn)為偏色，則會使印刷品產(chǎn)生嚴重色偏。如果紙張偏黃色，則畫面顏色會產(chǎn)生偏黃的結(jié)果。所以在包裝盒印刷前應先檢查紙張本身有沒有明顯顏色偏差，同類型紙張由不同廠家生產(chǎn)，其顏色和平滑度也有差別，盡量使用同一批次且白度、光滑度和吸墨能力相同的紙張，這樣可以避免包裝盒印刷出來有色差。
油墨原因:不同廠家生產(chǎn)的油墨色調(diào)雖然相同，印刷顏色卻不同。不同制造商生產(chǎn)的不同類型、品牌和用途的不同顏色的油墨都會造成不同程度印刷的色差。調(diào)配墨水時，盡量不要混合比重相差大的墨水。否則，油墨表層的顏色容易偏向比重小的油墨，油墨下層容易偏向比重大的油墨，即墨色分層現(xiàn)象。印刷色調(diào)優(yōu)美、漸變豐富的印刷物時，特別是用膠印的方法印刷時，使用的油墨應選擇著色力稍強的，否則難以實現(xiàn)色調(diào)再現(xiàn)漸變的明確目的，而印刷實心制品時，由于整體的油墨量大，因此油墨的著色力適度小。如果油墨的透明度或覆蓋能力不符合要求，可作適當調(diào)整。當油墨透明度不夠時，可以通過添加稀釋劑和透明油等添加劑進行調(diào)整。當油墨覆蓋能力不足時，應選擇覆蓋能力強的油墨，或通過調(diào)整油墨顏色來彌補覆蓋能力差的缺陷，使印刷顏色達到標準。
因此，包裝盒印刷廠家在印刷包裝盒時必須注意這兩點，以免印刷品的色差對公司造成損失，從而給自各兒帶來不必要的工作量。

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